（一）查看確認(rèn)泵處于“就地”或“長(zhǎng)途”發(fā)動(dòng)控制狀態(tài)。

  （二）查看消防系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備：機(jī)泵裝置連接正確可靠，查看根底螺栓無(wú)松動(dòng)，水泵填料裝置正確，平衡水管路無(wú)變形或阻塞，泵和電機(jī)軸承得到有用光滑，電機(jī)及其它電器和外表是否正常。

  （三）查看電機(jī)的轉(zhuǎn)向：從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。`

  （四）滾動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)能輕滑均勻。

  （五）查看水罐水位高度，開通水罐至泵進(jìn)口管路閥門，查看泵出口多功能控閥和回流管路控制閥狀態(tài)是否正常。

  （六）封閉出水蝶閥，往泵內(nèi)灌水，要確保泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。

  （七）根據(jù)救活計(jì)劃和油罐位置確定供水（或泡沫）的路徑，開或關(guān)好相關(guān)管路的閥門。

  二、起動(dòng)

  （一）翻開電源控制開關(guān)、電池充電開關(guān)、各種外表的開關(guān)、封閉壓力表（真空表）旋塞。

  （二）按下“手動(dòng)發(fā)動(dòng)”按鈕，當(dāng)泵到達(dá)轉(zhuǎn)速600rpm～800rpm時(shí)，翻開壓力表（真空表）旋塞，確認(rèn)泵控閥正常敞開，然后按住“升速”鍵，使轉(zhuǎn)速到達(dá)額外轉(zhuǎn)速1400rpm,并及時(shí)把泵起動(dòng)運(yùn)行狀況報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮員；在泵房出水管道阻塞的狀況下，泵連續(xù)作業(yè)的時(shí)刻不得超過2分鐘。

  （三）一次起泵不成功應(yīng)隔三分鐘再起動(dòng)，兩次起動(dòng)不成功應(yīng)查看處理后再起動(dòng)。

  三、運(yùn)行中維護(hù)

  1．電機(jī)軸承溫度不得高于80℃，泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不該超過75℃。

  2．電流表、電壓表、壓力表、油溫表等指示值應(yīng)處于正常范圍。

  3．在開車及運(yùn)行過程中，有必要注意調(diào)查外表讀數(shù)，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振蕩和噪音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)處理。

  4．查看冷卻系統(tǒng)正常，泵浦各部位有無(wú)滲漏，有無(wú)異味。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，有必要立刻采取有用辦法或當(dāng)即停機(jī)。

  5．填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。泵運(yùn)行中填料壓蓋不要壓得太緊，少數(shù)的泄漏能夠光滑填料，中止泄漏將會(huì)引起填料燒損和軸套的擦傷。

  6．每作業(yè)3000小時(shí)定期彌補(bǔ)替換光滑脂。光滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)及時(shí)彌補(bǔ)。

  四、停機(jī)

  （一）消防水泵停泵前，先按住“降速”鍵使轉(zhuǎn)速降至600rpm～800rpm之間時(shí)，按下“中止”按鈕中止電機(jī)作業(yè)。

  （二）待泵滾動(dòng)中止后，封閉壓力表（真空表）旋塞。

  （三）整理泵房，做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)作業(yè)。

  （四）記載設(shè)備作業(yè)時(shí)刻和作業(yè)狀況。

  五、保養(yǎng)規(guī)程

  （一）日常查看

  1、每天盤車一次，盤車前要切斷電機(jī)電源，并做好盤車記載。

  2、每周運(yùn)行一次，時(shí)刻不少于15分鐘，并做好運(yùn)行記載。

  3、及時(shí)擦去電機(jī)外部塵埃、臟物、油水，以及電機(jī)通風(fēng)口的臟物、塵埃和其它碎屑。

  4、適時(shí)調(diào)整填料密封泄漏量。

  5、查看冷卻水和軸封水供水系統(tǒng)，配管線路及泵有無(wú)漏水現(xiàn)象，有漏水現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)即修理。

  （二）每月查看

  1、查看調(diào)整泵和電機(jī)，確保同心度。

  2、查看光滑脂（油）和光滑水狀況。

  3、測(cè)量振蕩和噪音。

  4、查看滾動(dòng)配合部位空隙是否過大而形成松馳現(xiàn)象。

  5、按下“巡檢”鍵，消防水泵自動(dòng)檢測(cè)三分鐘，無(wú)異常則自動(dòng)停機(jī)。

  （三）每年查看

  1、查看滾動(dòng)部分的磨損狀況。

  2、查看葉輪與密封環(huán)的空隙。

  3、查看葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕狀況。

  4、查看軸承及機(jī)械密封的磨損狀況。

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