1.基礎油的挑選

  在緊縮機油中，基礎油的份額占到了90%乃至更多，因而基礎油的挑選問題成為關系到緊縮機油質量好壞的根本地點。基礎油的挑選包括兩層意義，一是挑選何種類型，二是要求何種功能。

  首先是類型上的挑選，組成基礎油的氧化安定性好、積碳傾向小，在功能上遠遠超越礦物基礎油，運用壽命長，是礦物油運用壽命的5-10倍。當然，組成基礎油的價格昂貴，有的乃至是礦物油的幾倍之多。

  然后是功能上的挑選，緊縮機油所用基礎油要求有以下幾點功能要求：基礎油餾分要窄，閃點要適合，確保運用安全的同時，削減積碳的發生和油品的損耗；熱氧安穩性要好，確保杰出的沉積物操控；滿足的黏溫功能，確保油膜的安穩；滿足的活動功能，削減啟停及極點溫度的磨損，同時在必定程度上也可以起到降溫的作用。

  2.適合的黏度

  螺桿式空氣緊縮機油常用的黏度商標有三種32、46、68。眾所周知，在動力黏度的條件下，油膜厚度跟著油品黏度的進步而添加，但摩擦力也同樣會隨之添加，油膜厚度帶來的光滑維護和摩擦力添加引起的緊縮機功耗和油耗的添加就成為了緊縮機光滑中的對立點地點。怎么實現光滑維護和設備能耗的兩層效應，是空壓機油技能專家們永不休止的尋求。在這個命題中，為用戶引薦適宜的黏度就是其中之一。在確保光滑的前提下，挑選適宜的黏度，關于削減能耗和確保緊縮機的牢靠運轉有著很重要的影響。

  3.熱氧化安穩功能和沉積物操控才能

  緊縮機油的熱氧化安穩性和沉積物操控才能，是決定著緊縮機油運用壽命的重要目標，也是緊縮機牢靠運轉的重要保障，更是削減用戶運轉本錢的要害。油品中沉積物的發生，不僅會加快油品的老化蛻變，也會導致黏度添加，阻塞油分，削減緊縮機油的噴入量，影響緊縮機油的正常循環，嚴峻時會引起緊縮機的磨損乃至是停機。而油品的熱氧化安穩功能則是操控沉積物的要害。空壓機中，緊縮機油與空氣不斷觸摸，加之金屬的催化作用會引起油品的氧化分解，然后發生膠質和酸性物質，這些物質正是油泥、積碳等沉積物的前身。因而熱氧化安穩功能和沉積物的操控才能是緊縮機技能要求中很重要的一部分。

  4.防腐防銹功能

  緊縮機中油冷卻組件多為銅部件或銅合金，極易被腐蝕和銹蝕，尤其是空氣中水分含量較高時，會催化腐蝕銹蝕反響加快進行。因而有必要要求緊縮機油具有杰出的抗腐蝕才能。

  5.破乳和消泡功能

  既然是緊縮空氣的設備，與空氣的觸摸必不可免的就會有兩個問題的出現，一是因緊縮引起的空氣中冷凝水的發生使緊縮機油乳化，然后損失光滑功能；二是空氣的混入帶來油品中氣泡的添加，引起光滑性的下降和緊縮機氣蝕的發生。因而，優質的緊縮機油應具有很好的抗乳化功能和優異的消泡才能。

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