生產企業必須有一套完整的生產和品質控制流程，才能使生產出來的產品更加符合客戶和市場的需求，作為生產工業之米塑料螺絲的企業，禾盈集團（www.heyingcn.com）在生產塑料螺絲的過程中，同樣有著嚴謹的計劃和品控流程。

禾盈集團“塑料螺絲”生產及控制程序計劃
1.1確認規格及客戶要求控制程序：
1)由禾盈集團市場部代表與客戶溝通及確認塑料螺絲規格及要求。
2)根據客戶圖紙或樣品制定規格確認書，并由客戶簽署確認。
3)接到客戶訂單及簽定“規格確認書”后，由禾盈集團市場部向生產部發出“訂單需求單”并抄送簽署后的“規格確認書”。
4)生產部根據“訂單需求單”及“規格確認書”，適當安排一切生產程序，及發出采購指令和制定“生產工藝卡”。

1.2材料控制程序：
1)經禾盈集團每年評審合格之原材料加工廠，作為固定原材料供貨商。
2)每批入貨原材料均要求供貨商提供材質化驗報告證明。
3)每批入貨原材料均需經禾盈集團IQC根據要求之規格及材質進行驗收。

2．沖頭、牙板、三角模控制程序：
1)由禾盈集團生產部及QE，根據客戶之樣品或圖紙，確認塑料螺絲之頭形、尺寸、牙紋、三角形狀等要求。
2)向禾盈集團固定之臺灣塑料螺絲模具制造商發出所確認后之沖頭、牙板、三角模的各種要求規格指令，臺灣制造商根據要求制造和提供各種合適之模具。
3)每個工模具均需經禾盈集團物料管理員及IQC驗收和標示存放。

3．生產控制程序：
1)由禾盈集團生產部根據所需生產之塑料螺絲的各種要求，制定圖紙和列明規格、數量要求等之工藝卡，經生產部經理審查批準后，向生產車間發出生產指令。
2)車間負責人根據“生產工藝卡”來審查所需采用之原材料、沖頭、牙板、三角模等準備狀況，及安排技術人員生產。
3)打頭技術工根據“生產工藝卡”之要求，調機并生產出首件樣板。
4)經IPQC檢測首件樣板，并標示合格后，技術人員才可開始批量生產，并定時巡查檢驗。
5)經IPQC檢測打頭及三角工序之半成品，合格后方可流入搓牙程序。
6)搓牙技術工根據“生產工藝卡”之要求，調機并生產出首件樣板。
7)經IPQC檢測首件樣板，并標示合格后，技術人員才可開始批量生產，并定時巡查檢驗。
8)搓完牙之塑料螺絲，需經過機器除油及篩選干凈，然后標示裝袋。
9)經QA檢驗合格后，發往熱處理廠（電鍍廠）。

4．熱處理控制程序：
1)采用經過禾盈集團每年評審合格后之固定熱處理廠。
2)由禾盈集團外加工科向固定熱處理廠發出熱處理要求和指令，并溝通和跟進交收程序。
3)熱處理廠根據要求，進行計算機控制式之塑料螺絲熱處理。
4)由禾盈集團QA檢測熱處理之塑料螺絲質量，包括硬度測試及扭力測試；（三角塑料螺絲表面硬度達HRC>46,心部硬度為HRC>28<38）(#6塑料螺絲扭力達>27.6kgf.cm，#8塑料螺絲扭力達>44.9kgf.cm)。
5)經QA檢測合格后,發往指定的電鍍廠。

5．電鍍控制程序：
1)采用經過禾盈集團每年評審合格之固定電鍍廠。
2)由禾盈集團外加工科向固定之電鍍廠，發出電鍍要求和指令，并溝通和跟進交收程序。
3)固定之電鍍廠進行前處理和根據要求顏色進行電鍍。
4)鍍鋅塑料螺絲電鍍后，需馬上進行4小時之除氫處理（避免氫脆）。
5)由禾盈集團QA檢測電鍍后之塑料螺絲質量，包括電鍍顏色、尺寸和鹽霧測試（鹽霧測試的時間是根據客戶要求：如6小時、12小時、24小時、48小時等）。
6)檢測合格后，交往禾盈集團成品包裝房。

6．檢驗、包裝和儲存控制程序：
1)根據客戶的要求對產品進行檢驗檢驗。
2)根據客戶包裝要求,對合格之成品塑料螺絲進行分類包裝,并標示。
3)經QA作最后檢驗,并做質量記錄,或做質量報告。
4)經過檢驗合格及包裝后之塑料螺絲,由成品倉管理員,進行登記及安排分類,分區或分客戶來擺放和保管。

7．出貨及貨運安排控制程序：
1)由市場部根據客戶要求或溝通，安排出貨或運輸事宜。
2)由市場部根據訂單/合同，制定送貨單及發票，并由經理審批后，憑單據安排出貨及運輸，單據附本需抄送財務部登記，及附送給客戶。
3)財務部根據客戶訂單/合同之付款條件，制定月結單并按期向客戶收回貨款。

8．客戶投訴控制程序：客戶可通過禾盈集團市場部職員進行投訴，市場部有責任地給予馬上處理及響應，客戶也可或直接向禾盈集團總經理進行一切投訴。